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強(qiáng)自吸移動(dòng)泵拖車

簡(jiǎn)要描述:QZZSC型強(qiáng)自吸移動(dòng)泵拖車解決了單吸式自吸泵的軸向拉力大、自吸時(shí)間長(zhǎng)、效率低等問(wèn)題,具有吸程高、自吸時(shí)間短、使用效率高、節(jié)能效果好、運(yùn)行平穩(wěn),使用時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),適用于各種復(fù)雜的應(yīng)急搶險(xiǎn)、消防等場(chǎng)合,不受電源、使用場(chǎng)地等因素的影響,可以移動(dòng)作業(yè),靈活性高。

  • 更新時(shí)間:2025-08-27
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詳細(xì)介紹

QZZSC型強(qiáng)自吸移動(dòng)泵拖車是本公司根據(jù)市場(chǎng)需求而開(kāi)發(fā)的一種新結(jié)構(gòu)的節(jié)能型雙吸自吸泵產(chǎn)品,不需引灌水便能自吸起動(dòng)及能自動(dòng)控制(即真空降低到低位時(shí)真空泵組自動(dòng)啟動(dòng),真空度升高到高位時(shí)真空泵組自動(dòng)停機(jī),不干擾主泵的運(yùn)行,起輔助作用),采用而磨結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能干運(yùn)行30分鐘,能吸淺水及氣水混合液等功能。

QZZSC型強(qiáng)自吸移動(dòng)泵拖車解決了單吸式自吸泵的軸向拉力大、自吸時(shí)間長(zhǎng)、效率低等問(wèn)題,具有吸程高、自吸時(shí)間短、使用效率高、運(yùn)行平穩(wěn),使用時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),適用于各種復(fù)雜的應(yīng)急搶險(xiǎn)、消防等場(chǎng)合,不受電源、使用場(chǎng)地等因素的影響,可以移動(dòng)作業(yè),靈活性高。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、采用耐干磨結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):能干運(yùn)行30分鐘,能吸淺水及氣水混合液等功能。

2、節(jié)能性好效率高:不需引灌水便能自吸起動(dòng)及能自動(dòng)控制(即真空降低到低位時(shí)真空泵組自動(dòng)啟動(dòng),真空度升高到高位時(shí)真空泵組自動(dòng)停機(jī),不干擾主泵的運(yùn)行,起輔助作用)。

3、移動(dòng)作業(yè) 靈活性高:具有吸程高、自吸時(shí)間短、使用效率高、運(yùn)行平穩(wěn),不受電源、場(chǎng)地等因素影響,可以移動(dòng)作業(yè)。

使用范圍:

1、環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200℃。

2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6~9,不銹鋼為2~13。

3、污水型使用介質(zhì)重度不超過(guò)1240kg/m3。

4、自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值5~7米,吸入管長(zhǎng)度≤10m。

5、通過(guò)能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的20%,纖維長(zhǎng)度泵口徑的5倍。


性能參數(shù)表:

安裝說(shuō)明:

1、檢查泵底座、泵蓋等連接部位的緊固件是否有松動(dòng)?如有松動(dòng)應(yīng)緊固。

2、檢查油底中的機(jī)油面,應(yīng)在油標(biāo)尺上、下標(biāo)記之間。

3、檢查冷卻系統(tǒng),加足冷卻水。

4、檢查燃油箱中的存油量。

5、打開(kāi)燃油開(kāi)關(guān),使柴油流向輸油泵,并排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

6、檢查蓄電池充電是否充足。


常見(jiàn)故障分析及其排除方法:

故障現(xiàn)象原因分析排除方法
泵不出水

1、泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足

2、吸入管路漏氣

3、轉(zhuǎn)速過(guò)低

4、吸程太高或吸入管路太長(zhǎng)

5、抽送介質(zhì)密度較大或粘度較高

6、揚(yáng)程過(guò)高

1、加足

2、消除管路漏氣現(xiàn)象

3、調(diào)整轉(zhuǎn)速

4、降低吸程或縮短管路

5、用水沖稀降低濃度或降低粘度

6、改泵或降低揚(yáng)程

泵出水不足

1、因使用不當(dāng)、葉輪流道或吸入管路被堵塞

2、葉輪磨損嚴(yán)重

3、密封圈損壞(口環(huán)處)

1、消除堵塞物

2、更換葉輪

3、更換

泵噪音、振動(dòng)過(guò)大

1、底腳不穩(wěn)

2、軸承磨損嚴(yán)重

1、加固

2、更換軸承

泵泄漏

1、聯(lián)接螺栓松動(dòng)。

2、密封件損壞。

3、泵體有砂孔或破裂。

4、密封面不平整。

1、固緊

2、更換

3、焊補(bǔ)或更換

4、修整








 

 


 


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